南京工业大学电光源材料研究所---特色产品

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三钨丝三螺旋新型荧光灯电极

随着电光源工业的发展，荧光灯的结构设计与制造工艺不断改进，大功率及细管径荧光灯的制造水平有了长足的进展，对灯丝电极提出了更高的要求。由于荧光灯工作时长期受高能量汞离子和其它正离子轰击，为使电极具有良好耐离子轰击性能，电极的涂敷表面必须致密牢固，有良好的耐离子轰击能力。目前普遍采用的双螺旋及三螺旋灯丝，在使用、结构及工艺上都存在许多缺点，如热电阻高、灯丝长度大，寿命期间电极功率损耗大，启动性能及光特性稳定性差。

为改进灯丝电极的性能，在研制成功主辅丝灯丝的三螺旋电极基础上，进一步设计研制了三钨丝三螺旋结构的新型灯丝电极。其特点在于降低灯丝电阻的同时，保证最短的启动时间，减轻重量，降低阴极温度，提高电极的发射性能。
新型灯丝电极设计的具体做法是：采用同等规格的两根细钨丝作双辅丝，双丝并绕在并排的钨芯丝与钼芯丝上，做成一次螺旋。再将一次螺旋绕在第二道钼丝芯线上形成二次螺旋，经烧氢退火，然后在无芯绕丝机上绕制成第三道螺旋，最后经烧氢定型、溶丝做成三钨丝三螺旋电极。

新型的三钨丝三螺旋灯丝电极，其结构上的特点使在保持荧光灯最适宜电极电阻同时，增加二次螺旋长度，并由于并列二根细钨丝缠绕的电子粉被卷在其中，容纳的电子粉增多，比常规的双螺旋灯丝增加 26 ％，提高了耐离子轰击性能及抗震性能，降低了电子粉消耗速度，保证了荧光灯的寿命。此外，所设计的灯丝结构，在螺旋内轴形成可装电子粉的自由通道，有合适的热容量，并有利电子粉充分转化和去气，能克服通常荧光灯一段时间工作后出现的黑化和灯丝功率下降现象，上述通道也能保证荧光灯工作时电极得到适当冷却，电极温度不致过高，从而减少和延缓长期工作后出现的端部发黑现象。

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